I. 核心产品性能
1.电气性能
高击穿电压:工频击穿强度 ≥18 kV/mm(常态下),在变压器油中浸渍后击穿强度进一步提升,可有效抵抗设备运行中的电场冲击,防止绝缘击穿。
高体积电阻率:≥10¹⁴ Ω·m(室温下),绝缘电阻稳定,可降低漏电流风险,确保设备绝缘可靠性。
适中的介电常数:与变压器油的介电常数(约 3.0~3.5)相匹配,可避免电场畸变,降低局部放电发生概率。
2.物理与机械性能
优良的柔韧性:皱纹结构赋予其良好的抗拉性能(纵向断裂伸长率 ≥8%)和抗撕裂性能,可紧密包覆绕组、导体等不规则部件,适应设备装配工艺要求。
定量均匀:标准定量范围为 20~80 g/m²,厚度偏差 ≤±5%,可确保绝缘层厚度均匀,避免局部薄弱点。
高吸油性:发达的孔隙结构使其吸油率 ≥200%(以变压器油计),能够快速、充分地浸渍,形成油纸复合绝缘体系,提升整体绝缘性能。
3.化学稳定性
良好的耐油性:与矿物变压器油和合成酯绝缘油具有良好的相容性,长期浸泡不发生膨胀或降解,也不会产生有害物质。
较强的抗老化能力:含有抗氧化成分(或经过改性处理),在高温(≤105℃)和电场共同作用下老化速度缓慢,使用寿命 ≥20 年,可满足变压器设计寿命要求。
低灰分:灰分含量 ≤0.1%,可减少导电杂质,避免因杂质引起的局部放电或绝缘劣化。
4.环境适应性
耐热等级:标准为 A 级(耐热温度 105℃),改性产品可达到 B 级(130℃),满足不同容量变压器的耐热要求。
耐潮性能:常态下含水率 ≤6%,吸湿后可通过干燥恢复性能,能够适应变压器在生产、储存和运输过程中的环境湿度变化。
II. 产品应用
1.变压器内部紧固
铁芯夹紧:用于铁芯叠片夹紧的螺栓和螺母,可替代传统钢制螺栓,避免铁芯与螺栓形成导电回路而产生涡流损耗,降低铁芯温升,适用于配电变压器和电力变压器的铁芯固定。
绕组固定:作为绕组压板与夹件之间的紧固螺钉和垫圈,在实现紧固的同时将绕组(带电体)与接地夹件隔离,防止绕组位移或变形,确保绕组绝缘距离,适用于高压、大容量变压器。
绝缘部件装配:用于固定有载分接开关、套管法兰、冷却器连接座等内部部件,使带电部件与接地结构之间形成绝缘,防止因电位差引发放电。
2.变压器外部紧固
外壳及附件固定:用于干式变压器外罩板和护栏的绝缘螺栓,可隔离外壳与内部带电部件,防止触电;用于油浸式变压器散热器、储油柜支架的绝缘紧固件,适用于户外及沿海等腐蚀性环境。
高压套管固定:用于高压套管与变压器油箱盖之间的绝缘螺栓,确保套管与油箱之间的绝缘强度,防止套管法兰处发生泄漏,适用于 35kV 及以上电压等级变压器。
3.特种变压器应用
干式变压器:由于缺少绝缘油浸渍,内部所有紧固件均需采用玻璃纤维材质,以防止金属紧固件引发局部放电,适用于地铁、建筑、矿山等场景中的干式变压器。
耐腐蚀 / 防爆变压器:在化工厂、油田等腐蚀性或易爆环境中,玻璃纤维紧固件具备耐酸碱、阻燃和防爆性能,可替代易腐蚀金属部件,延长设备使用寿命。
特高压变压器:在 1000kV 特高压变压器的铁芯绝缘部位(如绕组端部、分接开关区域),采用高强度玻璃纤维紧固件,兼顾绝缘性能与机械稳定性,以满足极端运行工况。
补充说明:
玻璃纤维变压器紧固件的型号应根据紧固部位的载荷、电压等级及环境温度进行选型(例如模压件适用于重载部位,拉挤件适用于长螺杆);部分产品还可通过加入防静电、耐辐照成分进行改性,以适应核电、航空航天等特殊领域变压器的使用需求。
| 项目 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
| 杆体剪切载荷 - 单螺母 | 4 | 7.2 | 12 | 16 | 19.2 | 25.6 |
| 杆体剪切载荷 - 双螺母 | 7.2 | 12.8 | 24 | 30.4 | 37.6 | 49.6 |
| 杆体弯曲强度 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
| 杆体抗拉强度 (纵向) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 杆体拉伸模量 (纵向) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| 杆体剪切强度 - 双剪 | 153 | 153 | 153 | 144 | 144 | - |
| 安装扭矩 | 6 | 9 | 22 | 35 | 55 | 77 |
| 交流电强度 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 相对介电常数 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 体积电阻率 | ≥10^10 | ≥10^10 | ≥10^10 | ≥10^10 | ≥10^10 | ≥10^10 |
| 热膨胀系数 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 |
| 吸水率 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 密度 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |

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