一、。 核心产品性能
1。电气性能
高击穿电压:工频击穿强度≥18kV/mm(正常条件)。浸渍变压器油后,击穿强度进一步提高,有效抵抗设备运行过程中的电场冲击,防止绝缘击穿。
高体积电阻率:≥10¹⁴ Ω·m(室温)。稳定的绝缘电阻降低了漏电流的风险,确保了设备绝缘的可靠性。
1。**中等介电常数**:与变压器油的介电常数(约3。0~3。5)相匹配,避免电场畸变,降低部分放电的概率。
2。**物理和机械性能:**
**出色的灵活性**:褶皱结构具有良好的抗拉强度(断裂纵向伸长率≥8%)和抗撕裂性,可以紧密包裹绕组、导体和其他不规则部件,适应设备组装工艺要求。
**均匀基重**:标准基重范围为20~80g/m²,厚度偏差≤±5%,确保绝缘层厚度均匀,避免局部弱点。
**高吸油率**:孔隙结构发达,吸油率≥200%(变压器油),能够快速彻底浸渍,形成油纸复合绝缘系统,提高整体绝缘性能。
3。**化学稳定性:**
**耐油性好**:与矿物变压器油和合成酯绝缘油具有优异的相容性;长期浸泡过程中不会发生膨胀或降解,也不会产生有害物质。
强抗老化能力:含有抗氧化成分(或经过改性处理),在高温(≤105℃)和电场的共同作用下老化速度缓慢,使用寿命≥20年(满足变压器设计寿命要求)。
低灰分含量:灰分含量≤0。1%,减少导电杂质,避免杂质引起的部分放电或绝缘性能下降。
4。环境适应性
耐热等级:标准为A级(耐热温度105℃),改性产品可达B级(130℃),满足不同容量变压器的耐热要求。
耐湿性:正常条件下含水量≤6%,干燥吸湿后可恢复性能,适应变压器生产、储存、运输等过程中的环境湿度变化。
二。产品应用
1。变压器内部紧固
芯夹紧:用于芯叠层的夹紧螺栓和螺母,替代传统的钢螺栓,避免芯与螺栓形成导电电路造成的涡流损耗,降低芯温升,适用于配电和电力变压器的芯固定。
绕组固定:用作绕组压板和夹具之间的紧固螺钉和垫圈,将绕组(带电体)与接地夹具隔离,防止绕组位移或变形,确保绕组绝缘距离,适用于高压、大容量变压器。
绝缘部件组件:固定分接开关、衬套法兰和冷却器连接座等内部部件,在活动部件和接地结构之间形成绝缘,以防止电位差引起的放电。
2。外部变压器紧固
外壳和附件固定:干式变压器外面板和护栏上的绝缘螺栓将外壳与内部活动部件隔离,以防止触电;油浸式变压器的散热器和油保护器支架的绝缘紧固件,适用于室外和沿海腐蚀环境。
高压套管固定:高压套管和变压器油箱盖使用的绝缘螺栓确保套管与油箱之间的绝缘强度,防止套管法兰泄漏。适用于电压等级为35kV及以上的变压器。
3。特殊变压器应用
干式变压器:由于缺乏绝缘油浸渍,所有内部紧固件都必须由玻璃纤维制成,以防止金属紧固件引起的部分放电。适用于地铁、建筑物、矿山等干式变压器应用。
防腐蚀/防爆变压器:对于化工厂、油田等腐蚀/爆炸环境中的变压器,玻璃纤维紧固件具有耐酸碱、阻燃、防爆等特点,可替代易腐蚀的金属部件,延长设备寿命。
UHV变压器:对于1000kV UHV变压器的核心绝缘部件(如绕组端部和分接开关区域),采用高强度玻璃纤维紧固件,平衡绝缘和机械稳定性,以满足极端操作条件。
补充说明:
玻璃纤维变压器紧固件的型号必须根据紧固部件的负载、电压水平和环境温度进行选择(例如,模制部件适用于重载部件,而拉挤部件适用于长螺钉);有些产品可以用抗静电和耐辐射部件进行改装,以适应核电和航空航天等特殊领域的变压器。
| 不。 | 项目 | 规格。 | |||||
| M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | ||
| 1 | 杆剪切载荷 - 单螺母 | 4 | 7.2 | 12 | 16 | 19.2 | 25.6 |
| 2 | 杆剪切载荷 - 双螺母 | 7.2 | 12.8 | 24 | 30.4 | 37.6 | 49.6 |
| 3 | 杆弯曲强度 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
| 4 | 杆拉伸强度(纵向) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 5 | 杆拉伸模量(纵向) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| 6 | 杆剪切强度-双剪切 | 153 | 153 | 153 | 153 | 144 | 144 |
| 7 | 安装扭矩 | 6 | 9 | 22 | 35 | 55 | 77 |
| 8 | 交流电强度 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 9 | 相对介电常数 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 10 | 体积电阻率 | ≥ 10^10 | ≥ 10^10 | ≥ 10^10 | ≥ 10^10 | ≥ 10^10 | ≥ 10^10 |
| 11 | 热膨胀系数 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 | 5-10×10^-6 |
| 12 | 吸水率 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 13 | 密度 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |

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